GH3030特性及应用领域概述：

该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030相近牌号：

Зи435，XH78T(俄罗斯)

GH3030 化学成份：（GB/T14992-2005）

合金 牌号	%	镍 Ni	铬 Cr	铁 Fe	钼 Mo	铌 Nb	钴 Co	碳 C	锰 Mn	硅 Si	硫 S	磷 P	铝 Al	钛 Ti
GH3030	最小	余量	19.0											0.15
	最大		22.0	1.5				0.12	0.7	0.8	0.02	0.03	0.15	0.35

GH3030物理性能：

密度 g/cm3	熔点 ℃	热导率 λ/(W/m•℃)	比热容 J/kg•℃	弹性模量 GPa	剪切模量 GPa	电阻率 μΩ•m	泊松比	线膨胀系数 a/10-6℃-1
8.4	1374 1420	15.1(100℃)	565.2	224		1.09		12.8(20~100℃)

GH3030力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

热处理方式	抗拉强度σb/MPa	屈服强度σp0.2/MPa	延伸率σ5 /%	布氏硬度 HBS
固溶处理

GH3030生产执行标准：

GH3030 金相组织结构：

该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。

GH3030工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。