1.焦炉炉顶消烟除尘车工艺的确定：根据烟尘的性质，浓度及要求净化的程度，需要细净化，即最小净化的尘粒在10微米一下，而采用湿式除尘器，如果先对烟尘进行除尘，那么后来必须对烟尘在进行一次加热，所以把消去可燃物作为第一道处理工艺，之后在进行湿式除尘，效果会更好，

新工艺的采用,冲破“捣固焦炉侧装煤逸散荒煤气含氧量高,不能进入焦气管道”禁区,直接将装煤过程中溢出的高氧荒煤气回收利用,大大节约了能源,提高了经济效益,降低各种成本支出,同时提高了产品的回收率。
2.焦炉炉顶消烟除尘车的主要任务一个是将装煤时外溢的荒煤气经两个导演吸管，并渗入一定的空气助燃，在燃烧室燃烧后，经文氏管里除尘，同时喷淋水，经扩散官，将净化的气体通过风机排至大气中，另一个是将推焦时焦侧产生的粉尘经伸缩连接管，在除尘器中进行除尘，同时喷淋水，经水气分离器后，将净化的气体通过风机排放至大气中。

3.焦炉炉顶消烟除尘车工艺主要包括以下三部分：一是水泵房和集气管桥管设置有高压氨水处理系统，利用高压氨水系统进行抽吸；二是阻碍焦炉顶部设置有沿炉顶轨道运行MN型管炉顶导烟车，导烟车上有M型和N型导烟管、自动抓盖和落盖系统，利用两套以上喷射系统同时抽吸高压煤气；三是炉顶加煤口设有水封装置。
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