时间不能太长,不宜堆得过高,以免损坏电动机。
必须每二个月测量一次绝缘电阻,并且做好记录。
必须每二个月测量一次湿度并且做好记录。如果湿度超过存储要求,必
每三个月检查一次电动机表面的油漆情况,如果发现有锈蚀的情况,必
须清除锈蚀并重新油漆。
每三个月检查一次电动机轴伸表面和法兰表面的防锈情况,如果发现有
任何生锈的情况,必须十分仔细地用金相砂纸将表面的锈蚀磨掉,然后重新进行
防锈处理。
使用滚动轴承的电动机,在工厂出厂前已经按照要求注满合适的润滑油
脂,在电动机存放期间不需要重新补充油脂。为了保证电动机在存放期间轴承不
受损害,需要经常对电动机进行转动,一般每个月转动电动机一次,每次不能少
于 10 圈。
采用滑动轴承的电动机,出厂的时候润滑油已经放掉,如果长期存放,
必须在滑动轴承中加入新的润滑油防止轴承生锈。每个月转动电动机一次,每次
不能少于 10 圈,转动的时候必须正反进行,保证轴承的各个部位得到有效的防
如果装有滑动轴承的电动机的存放期超过一年,必须将滑动轴承拆下重
新进行防锈处理和存储。
电动机经过长期储存,应检查轴承是否生锈,如果生锈必须更换新的轴
承并且要添置新的润滑脂。
电动机长期储存在潮湿的环境中,使用时必须确认电动机的绝缘电阻
大于 1 兆欧,如果低于 1 兆欧应该进行烘干处理,经过烘干处理以后仍然达不到
1 兆欧,电动机必须送修。
注:电动机烘干方法
方法 1:将电动机拆开,把定子绕组置于烘房内,绕线转子电动机将转子同
时置于烘房内,烘房温度不超过 100℃。注意烘房内、外必须保持良好通风。一
般当绝缘电阻大于 1 兆欧以及绝缘电阻停止变化,说明烘干结束。
方法 2:将电动机转子堵住,对电动机绕组加低电压,一般要求施于电动机
绕组的电流约为铭牌额定电流的 1/3~1/2。注意确保电动机绕组的温度不要超过
100℃,当绝缘电阻大于 1 兆欧以及绝缘电阻停止变化,说明烘干结束。
电动机安装以后的存放
电动机安装以后,或者使用一段时间以后准备长期停止使用,必须按照 4.3
电动机的长期存储(超过 3 个月)的要求进行保护以外,还需要定期对电动机进
行运行,一般要求每二个月运转一次。
电动机安装和校正
安装前的检查
检查电动机铭牌所示数值是否与使用要求相符合,电动机的接线是否与
接线图相符合。
电动机是否有受潮现象,用兆欧表测量电动机的绝缘电阻,当电动机的
绝缘电阻低于 1 兆欧时,必须对定子线圈进行干燥处理。干燥的温度不允许超过
100℃。
检查电动机有无损坏、变形、紧固件有无松动或者脱落。用手缓慢转动
转子,无相擦和异常现象。
检查电动机的安装形式是否与要求符合,IM B3 的电动机不经过改造可
能不适合 IM V5(立式轴安装),可能需要额外的支撑固定或者需要更换不同的
轴承来承受轴向推力。
消除电动机上的尘埃、杂物等。
对于电动机存放时间较长(一般超过一年),必须检查电动机的轴承润
滑脂的情况。如果需要应该更换新的轴承润滑脂。
电动机的安装基础
电动机和相关设备的基础设计是保证设备安全运行和维护方便的可靠保
证,因此设备的周围必须留有足够的空间,方便维护和监控。
要保证电动机的冷却空气能够没有任何阻挡的流经电动机的表面和需要冷
却的位置,同时也要保证其它设备或者热源不影响电动机的冷却效果。
要保证电动机的冷却空气能够没有任何阻挡的流经电动机的表面和需要冷
却的位置,同时也要保证其它设备或者热源不影响电动机的冷却效果。
要注意电动机的基础不能受外部的振动源影响,如果周围有其它设备,必
须验证相互之间可能发生的共振。
要注意电动机的基础不能受外部的振动源影响,如果周围有其它设备,必
须验证相互之间可能发生的共振。
电动机安装的基础要有一定的刚度,如果不是和其他机械安装在一起,
双方均应该用质量可靠的混凝土做基础,安装面要平整。对于经常需要移动的电
动机,应采用合适的安装结构。