2.电加热是将电能转换为热能的过程。自从发现电源通过导线可以发生热效应之后,世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。电热的发展及普及应用也与其它行业一样,遵循着这样一个规律:从先进
电加热器
的国家逐步推广到世界各国;从城市逐步发展到农村;由集体使用发展到家庭、再到个人;产品由低档发展到高档。十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的,最早出现是用于生活的电热电器,1893年电慰斗的雏型首在美国出现并使用,接着到1909年出现 电灶的使用,那是在炉灶中放置电加热器,也就是说加热从柴禾转移到电气,即从电能转变为热能。但是真正电热 电器工业的急速发展,却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。1910年美国首先研制成功用镍铬合金 电热丝制作的电熨斗,这就从根本上改善了电熨斗结构,使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本出现在锅中安装电热元件的产品,成为现代电饭锅的原形。在这阶段工业上也出现实验室用 电炉,熔胶炉、暖气器等电热产品。1910年至1925年是电热电器历史上的大发展阶段,在家庭和工业方面,电热电器各种品种的出现和普及应用都得到了急速的发展,而尤以家庭方面为甚。所以镍铬合金的发明是奠定了电热电器工业发展的基础。二十年代以后在新的应用发展方面没有上一时期多,但是在这阶段内所有各种电热电器都曾重新设订而不断改良,成为电热电器历史上的提高阶段。在家用电热电器方面,各种器具都设计得更为美观、耐用和坚固,而且大部分都有自动温度和时控制。
3.电热设计
计量单位
⒈功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr
⒉重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)
⒊流速:m/min
⒋流量:m3/min、kg/h
⒌比热:Kcal/(kg℃) 1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)
⒍功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in2
⒎压力:Mpa
⒏导热系数:W/(m℃) 1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)
⒐温度:℃ 1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15
4.
功率计算
编辑加热功率的计算有以下三个方面:
● 运行时的功率
● 起动时的功率
● 系统中的热损失
所有的计算应以最恶劣的情况考虑:
● 最低的 环境温度
● 最短的运行周期
● 最高的运行温度
● 加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)
计算 加热器功率的步骤
● 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
● 计算工艺过程所需的热量。
● 计算系统起动时所需的热量及时间。
● 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
● 决定发热元件的护套材料及功率密度。
● 决定加热器的形式尺寸及数量。
● 决定加热器的电源及控制系统。
5.
工作原理
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热 元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。
应用范围
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:
⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
⒋由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
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