钢包永久层与工作层之间宜采用陶瓷纤维板隔热

       目前，钢包已经实现了全程盖保温和在线烘烤，钢水在钢包内的散热方式主要是通过罐壁传热。根据传热理论，整个罐壁的综合传热效果取决于其绝热层材料陶瓷纤维板的热导率，合理选用热导率较小的绝热层材料可在不增加甚至减小包壁厚度的情况下，大幅度提高钢包的保温效果。

       目前，已有的技术是钢包包壁的绝热层采用耐火纤维浇注料和绝热陶瓷纤维板材料，但是到目前为止，不论是国内还是国外研制生产的耐火纤维浇注料，其工艺过程基本上是：将耐火纤维棉破碎后直接掺入各种不定形耐火散料中。根据耐火度的不同，来选用不同种类的基质料和结合剂，将破碎后的耐火纤维加在这些散装料中。经搅拌、加水（加水量达到了40%—90%，其收缩大）和浇注成型后，破碎的耐火纤维分散度不好，大多都以云片状或团絮状大小不均匀的形式存在。虽然耐火纤维浇注料轻型隔热，但是浇注料的强度很低，收缩很大，并且也没真正发挥耐火纤维隔热的全部特性。也就是说，耐火纤维在与耐火散装料混合后纤维的多孔性大多被破坏，多处被耐火泥浆灌满。一种材料在制品中分布所呈现的形体，直接影响到这个产品的整体强度和最佳隔热效果。

       为降低钢包外壁温度，在永久衬和包壳间砌筑一层约30mm厚的耐火纤维硬质陶瓷纤维板（耐压强度0.6MPa），虽然隔热效果不错，由于绝热板出现露损和蒸汽腐蚀（每次更换工作层烘包时产生的蒸汽）强度降低。使用寿命不理想，直接影响了永久层强度。