电机试验平台工作面要求:平台表面可加工T型槽或孔,可用来固定工件,也可制作成平面,精度要求:精度分别是0,1,2,3是个等级,按国家要求JB/T7947-1999标准生产加工的。
电机试验平台厚度要求:主要包括平台工作面厚度,侧维厚度和高度,以及底面筋板厚度,高度和密度。人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
电机试验平台的铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
电机试验平台清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
运输要求:在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
电机试验平台调试:1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。3.初调各支脚,使各支点均匀受力。4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
电机试验平台使用说明:使用电机试验平板前,先用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;温度变化会使电机试验产生误差,应在20±5℃范围内使用电机试验台。使用电机试验平台时,先用水平仪调整电机试验铸铁平台到水平,使电机试验平台重量均匀分布各支点上;用时小心、严防碰撞电机试验台;铸铁平台用完后,擦拭干净电机试验平台,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置铸铁平板于清洁干燥处存放;平台周检期最长为一年。
电机试验平台广泛地运用在电机试验平台广泛地运用于机械、发动机、电机的动力实验,机械设备的调试。电机试验平板具有良好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,铸铁电机试验平台可以用来固定试验设备。具有良好的稳定性,可以很好的固定设备,取得试验数据。我公司始终将客户的利益放在前面,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户提高公司效益,降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得满意的产品。