3PE普通级耐腐蚀钢材三层结构是指聚烯烃涂层（MAPEC）钢管外部腐蚀，它是一种常见的腐蚀管道。抗腐蚀层PE通道结构：粉末环氧树脂的层（FBE> 100um的），粘合剂（AD）的第二层170250um，聚乙烯（PE）的第三层2.53.7毫米。还有其他的方法保鲜剂IPN8710，FBE环氧粉末，环氧煤沥青等。 但是，我们对钢管的各种防腐方法和工艺还不了解。针对目前常用的几种防腐钢管的五大优点，如2pe/3pe防腐、2pp/3pp防腐、消防管线埋地防腐、钢塑复合管防腐、地下管线钢筋防腐、环氧煤防腐钢管防腐，聚乙烯防腐钢管防腐等，提高了钢管的防腐性能。除使用寿命外，还表现在：O1，钢管机械强度与塑料耐腐蚀性结合在一个O2中，外壁涂层大于2.5mm，抗划伤、抗爆O3，内壁摩擦系数小，能耗降低O4，内壁符合国家卫生标准O5，内壁光滑不易结垢，具有自洁功能。 作为压力管（管道）防腐涂料的防腐技术，石公房法是应用广泛的涂料和复合材料。 对于腐蚀性很强的介质，使用非金属耐蚀材料. 在石油，石化行业的各个线部分也有腐蚀抑制剂技术。 阴极保护技术也广泛应用于城市地下管线和地下长输管线。 用油漆防止管道腐蚀是一种简单可行的方法。 涂层选择的主要依据是其性能的优劣。 要求主要是油漆在以下三个方面： （1）良好的防腐涂料在接触酸、碱、盐、工业污水、化学大气等各种腐蚀性介质时，所形成的涂层应相对稳定，不能被腐蚀性介质溶解、膨胀或分解。也不能与介质发生化学反应，形成新的有害物质； （2）防渗性好的涂层，对防止渗透性强的液体、气体介质渗入有良好的效果。 (3)良好的附着力和柔韧性：涂层不会因管道的振动或轻微变形而脱落，因此要求涂层具有一定的机械强度。 常用的防腐涂料有以下几种： （1）环氧树脂防腐涂料具有附着力强、耐酸碱、收缩率低等优点，广泛应用于管道内外壁防腐。 缺点是耐候性差，漆膜易粉化，尤其是固化处理不好时，涂层耐水性差，漆膜易变白、脆。 几种常用的环氧树脂防腐涂料： （1）沥青沥青防腐漆的防腐蚀涂料，容易获得，廉价的原料，在室温下耐腐蚀的稀碱和酸。 该膜弹性好，干燥快，常用作防水层。然而，沥青涂层不耐各种有机溶剂和强氧化剂，低温下脆化。现有的定型产品，如煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青等，都是改性沥青涂料。目的是提高漆膜的硬度、耐温性、耐候性和附着力。沥青涂料的主要用途是防水和地下管道防腐。用于地下管道防腐时，通常采用玻璃布作为涂层。 （二）油漆酚抗腐蚀漆涂料脱水后凝结成漆，用有机溶剂稀释，改善了油漆对原漆的毒性缺点，干燥缓慢。耐酸、耐碱、耐氨、耐水漆，可作为氨、氨、氯、硫化氢气体的防腐蚀涂料，也可作为地下管道的防潮、防腐蚀涂料。 聚氨酯防腐涂料耐酸、耐碱、耐油、耐水性和耐磨性也很好。作为防腐涂料，主要是单组分湿固化型和双组分型催化剂固化型和羟基固化型。为了改善一些性能，通常与环氧树脂、沥青等混合。3PE防腐钢管加工3PE防腐钢管加工必须使用导管，导管为防腐钢管，钢管需要做防腐处理从生产线引出，