冲压件表面去毛刺机内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石，水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去毛刺、表面氧化层及抛光加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度2-3级。如将四个研磨槽倾斜15o更具有超短实践研磨的超高性能。 主要结构： 有电脑制动主电机结构，进行行星传动的圆盘回转体及滚筒，带动转动体转动的皮带轮系统，带动滚筒自转的行星链系统，控制滚筒自转及卸料的减速器机构，（ 刹车机构）及其他操作系统、安全保险系统等组成。 1.有电机实现行星传动的圆盘转动体。 2.带有可拆装聚氨酯内衬的六角滚筒。 3.带动转动体转动的皮带系统。 4.带动滚筒精心自转的圆弧齿同步齿形带床垫系统。 5.操作系统、安全保险系统等组成。 产品特点： 1、它适用中小型的工件光饰、光整加工、特别适用于有异形腔孔及热处理后的工件。 2、研磨机有30/50/80等型号机器，研磨滚筒内衬有橡胶和pu两种胶体，研磨滚筒装载有水平式和倾斜式两种，链条传动、同步带动和齿轮传动三种不同传动方式，另有调速电机调速和变频调速。 3、此机器噪音小、操作简便。 4、快捷、特别是针对异形零件的加工更加有效。 5、用时间上先进的螺旋三维空间运动，行星转动、离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中相互研磨抛光。 6、置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚筒组可更换，不影响主机工作时间。 7、用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，特别适用有异形腔孔及热处理后的工件，提高工效10-20倍。 8、降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度，加工后的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量大有提高。 9、角桶内衬橡胶或聚酯（pu），同步带传动，运转平稳，噪音小，加工过程中不破坏零件的原有尺寸形状。 10、实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。 用途和适用范围： 主要用于小型五金零件、标准件及仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压、气动、轴承、汽车、电器、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零部件的去毛刺和表面抛光。特别是对异形零件的表面光整加工，具有卓越功能，经该机光整加工的零件，不破坏原有的形位精度，且表面质量有所提高。广泛使用于大批量小型零件光整加工。 工作原理：在回转体的圆周上等距离地装上四只六角滚筒，滚筒一方面随装的体转动，进行公转另一方面在同步带动传动系统的作用下，滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动，式滚筒内的物料会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，并对工件表面进行细微切削、挤压，从而使工件表面得到光整。 新新亮研磨设备厂友情提醒注意，本设备不适用于有锋利刃口、尖角以及有细长孔、细小内腔等零件的光整加工。