一、适用范围 1.主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件(波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等) 2.适合于批量多,产量大的工件加工,更节成本 3.有特殊要求一定要电解抛光的工件. 4.有抗腐蚀,抗指纹要求的工件 作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,抗指纹效果、增加亮度。 适合的材料:通用适用于所有不锈铁和不锈钢.处理后表面亮色（境面效果） 二、我司独特优点: 1.所有不锈钢与不锈铁通用，通用性强是我司独特优点。解决了传统配方上不同的材质需要不同的电解液的难题。降低企业成本和提率. 2.生产效率高，出亮程度比传统配方提高2倍以上，电解时间可提高2~8倍。 3.环保。有SGS证书，符合FDA及ROHS绝不含铬酸等不环保物资，可靠的品质保证. 4.药液稳定，不存在药水报废现象，24小时连续工作包用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象. 5.节省成本，导电性非常强，比传统配方节电一半以上 6.提供上门技术服务、培训。让您的工人能轻松操作。 三、使用方法: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净 2.建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。 3.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。 4. 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在3~12伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到良好状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的金属离子溶入电解液中，抛光效果为佳. 5.漂水冲洗干净. 6.烘干