除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋， 除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。 形状：分为(外滤袋)，(外滤式)，(外滤式)(椭圆形、菱形)，信封型，多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式)，成品框架(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架) 规格分为圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.弹簧型其它根据客户要求定制各型号的除尘骨架. 结构有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式. 除尘骨架有三种表面处理方式：表面镀锌、有机硅表面喷涂、粉末喷塑。 1.除尘骨架表面镀锌处理 有普通镀锌和彩色镀锌两种。镀锌除尘骨架是除尘骨架在焊接成型后经镀锌后处理表面的的一种方式。除尘骨架采用镀锌技术能够防锈刚氧化，镀层牢固、耐磨、耐腐蚀，能够避免除尘器工作一段时间后除尘骨架表面锈蚀与滤袋黏结，减少换袋过程中对布袋造成的损坏，除尘骨架且价格便宜。因镀层较薄，不适用于潮湿和强腐蚀的工况，适用于干燥的、低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。 2.除尘骨架有机硅表面处理 经过有机硅技术处理的除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，其瞬间使用温度可达300℃左右。在一些特定环境可完全可以替代不锈钢除尘骨架。可满足客户急于供货需求。一般采用化学处理方式将除尘骨架表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清除干净，排出影响化学结合和极性结合的因素。再在除尘器骨架表面喷涂有机硅粉。除尘骨架有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达数十年。由于有机硅除尘骨架兼备了无机材料与有机材料的性能，经有机硅处理的除尘骨架不仅具有优良的耐热性和耐低温外，还具有电气绝缘、阻燃、防水、以及生理惰性等优点，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有机硅特有的优异性能。 还有一种有机硅除尘骨架处理方式是采用溶剂类的有机硅涂料，采用浸泡的方法来附着除尘骨架有机硅层，能够耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后除尘骨架表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易导致磨袋缩短布袋寿命。 3.除尘骨架粉尘涂料喷塑 采用粉末涂料的静电喷涂方式，喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时形成带电涂料粒子，受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上，随着喷涂上的粉末逐渐增多，电荷积聚也越来越多，当达到一定厚度的时候，由于产生静电排斥作用不再继续吸附，从而使整个除尘骨架获得一定厚度的粉末涂层，通过高温使粉末熔融、流平、固化，在除尘骨架表面形成坚硬的涂膜。对于恶劣的电厂、垃圾焚烧厂等工况恶劣的行业，采用用碳钢作为原材料，表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂。这种除尘骨架成本远远低于不锈钢袋笼，且抗腐蚀、耐高温性能好。 使用寿命：除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期. 影响因素 1.除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。 2.气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。 3.粉尘的物理性质对除尘骨架的影响 4.除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。 制做标准 1.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形. 2.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊. 3.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺. 4.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀. 5.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求. 6.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。 7.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。 8.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。