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车加工淬火后硬度50-65钢件耐磨合金刀片精车刀具)

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车加工淬火后硬度50-65钢件耐磨合金刀片精车刀具)


郑州华菱超硬材料有限公司

车加工淬火后硬度50-65钢件耐磨合金刀片(精车刀具) 车加工硬度50-65钢件刀具出现耐磨性不理想,车加工效率低下等加工问题,欢迎致电 吴百利 郑州华菱市场部 钢件经过表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上,车加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工),刀尖容易崩刃(外圆表面有键槽,小孔)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等。对淬火钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大,可选用BN-S20材质刀具大吃刀量,耐磨性好,硬度高,抗冲击性强。 车加工淬火钢(淬硬钢,淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片CBN刀片----BN-S20和BN-H20(断削加工)BN-H11牌号,分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)(45号钢,cr12,cr12mov,H13,40cr,42mocr,20cr)淬火钢件。 针对加工(干式切削)高硬度钢件(HRC45以上)刀片材质分别为:1,BN-H11 2, BN-H20 3,BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工(切削淬火硬料参数: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件刀片,华菱少见非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r) 。 精车加工高硬度钢件(HRC45以上)外圆端面内孔刀片型号:CNGA1204 VNGA1604 DNGA1504 DNGA1506 WNGA0804 CCGW09T304等常用国标型号。 粗精车加工外圆,端面 内孔刀杆型号及刀片型号如下: 刀杆型号: 90度刀杆CCLNR/L2525(32*32 40*40), 45度刀杆CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,75度刀杆 CSRNR/L2525 (32*32 40*40). 刀片型号:CNMN1204 CNMN1207 SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN1507等 适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗) 适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心。 凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务。 车加工淬火后硬度50-65钢件耐磨合金刀片(精车刀具)

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