1.模具钢材5CrNiMnSiMoWV 主要化学成分 0.54%~0.64%C、 0.50%~0.60%Si、 0.70%~1.10%Mn、 1.00%~1.30%Cr、 0.70%~1.00Ni、 0.10%~0.40%Mo、 0.30%~0.70%W、 0.10%~0.30%V、 ≤0.030%P、 ≤0.030%S。 5CrNiMnSiMoWV钢是在优质55钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V元素而研制成的。 由于5CrNiMnSiMoWV钢在具有较高强韧性的同时，还具有较高的硬度与**性，所以5CrNiMnSiMoWV钢常替代CrWMn钢、Cr12钢制造冷冲模。 2.5CrNiMnSiMoWV钢的特性 ⑴、5CrNiMnSiMoWV钢中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高钢的淬透性，并固溶强化基体组织，同时改善钢的回火稳定性。 ⑵、Cr、Mn元素还可固溶于Fe3C中形成复合(Fe、Cr、Mn)3C，改善其硬度，增加钢的硬度与**性。 ⑶、5CrNiMnSiMoWV钢中加入Mo、W、V元素主要形成碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度与**性。另外，Mo、W、V元素形成的碳化物可细化晶粒，改善钢的强韧性。(东莞钧锐模具钢材有限公司技术部)Mo、W元素可以消除钢的回火脆性。 ⑷、5CrNiMnSiMoWV钢在奥氏体化时，Mo、W、V元素还可随所形成的碳化物在高温时少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，室温下存在于马氏体组织中强化马氏体组织，并可进一步提高钢的回火稳定性。 ⑸、由于5CrNiMnSiMoWV钢中碳含量不是很高，一部分碳元素与Cr、Mn、Mo、W、V、Fe元素形成碳化物，作组织中的强化相，而剩余的另一部分碳元素则留在高温状态的奥氏体中。因此，奥氏体中的含碳量并不是很高，这使得淬火所得的基体组织多为复合马氏体组织，基体组织具有很高的强韧性。故5CrNiMnSiMoWV钢在具有较高强韧性的同时，还具有较高的硬度与**性。 ⑹、Si元素可改善碳化物分布与形态，并提高弹性**。 3.5CrNiMnSiMoWV钢常见的热处理工艺 5CrNiMnSiMoWV钢的始锻温度为1040~1060℃，终锻温度为850℃，锻造后随炉冷却。 热处理工艺 工艺参数 硬度要求工艺特点 不退火 加热760~780℃，保温1~2h后，炉冷至550℃以下出炉空冷 229~285HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间 不等温退火 加热780℃，保温2h，680℃等温，保温2~3h后，随炉冷却至550℃以下出炉空冷 ≤229HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度**Ar1，以获得粒状珠光体组织 淬火预热650~700℃，加热880~900℃，保温，油冷 61~63HRC 淬火加热温度**Ac3，有助于Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo、W元素的溶解，