经过几年的不懈努力，我司采用**的树脂密封技术，成功研发出可在水下长期工作的直流*风机。*等级真正达到IP68. 一直以来，*功能一直是轴流无刷风机众多生产厂家面临的技术难题。人们在较初的时期，采用高浓度凡立水对马达进行浸泡。待凡立水进入马达缝隙后，再在烤箱中进行烘干。这样就在马达表面形成了一层似胶状的保护层，但是该保护层密度不够大。由于其结构柔软，容易外界硬物刮伤。所以很多*风机在马达组装的时候已经失去*功能。另外凡立水遇水可缓慢分解，所以根本不能与流体水分子接触。该工艺只能适合在轻度潮湿环境中工作。且实际结果并不理想。 随着PVD技术在半导体行业的广泛应用。该技术较后被引用到*风机行业。该技术采用PVD气象沉积技术。在高温中将*物质气化，然后在低温中缓慢沉积在马达表面。该技术耗费时间长、造价昂贵。较终会在马达表面形成一种非常坚固的保护层。该保护层遇水不分解。硬度强，基本不怕外力作用。但是由于马达与外界由导线供电。由于该保护层硬度强，在组装过程中往往需要弯曲马达与导线结合部。容易造成裂痕，而且是不可恢复的。失效率在50%。所以在把风机*水中运转试验中。水**从导线焊点进入PCB板内部，再是引起电子元件引脚之间短路烧毁。该技术被广泛运用于高湿度，无流体水环节中。防护等级可达到IP55. 树脂密封技术(真空镀膜)。树脂密封技术由前面两种防潮技术演变而来。该技术为马达专门另外制作一个模具。*处理的时候，置马达于模具中，然后在真空中灌入低浓度环氧树脂，环氧树脂在真空中，如水分子一样进入马达各个角落。待灌满过后，烘干，较后形成一个立体的塑胶整体。外面没法看到马达结构。马达被密封。该马达可长期于水底下工作。烘干后的环氧树脂不再与水产生化学反应。*等级达到IP68.而造价并不比PVD镀膜技术贵。 本公司提供各种散热风机产品，包括交流散热风扇、交流*风扇、交流*风机，商用电磁炉*散热风扇，工业加湿器*风扇，轴流*风机、直流散热风扇，直流*风扇，直流鼓风机，直流*鼓风机，交流离心风机等系列散热风机产品，风机配件等，风机尺寸齐全，风机产品**。深圳市鑫开田电子有限公司： 1.真空镀膜简介 1.1.Parylene真空镀膜技术（CVD.Chemical Vapor Deposition），早期起始于美国航天工业、 通讯卫星及国防军事用途，而后逐渐转移推广至民间商业用途，至今约已40年。 1.2.及至今日，各种产品或零件已趋向精密微小化，因此，一般的表面被覆处理方式，如： Epoxy、Urethane、Silicone、ED等，已 无法符合此一严格要求。 2.真空镀膜原理 Parylene真空镀膜技术，是将原料置于真空中（10ˉ3 Torr），直接汽化并裂解成奈米（Nano）分子流，再进入室温下的镀膜 室中，以气相沉淀的方式，均匀渗入被镀物体之内部隙缝与表面针孔，并逐渐聚合成完整、轻薄、均匀而又高密度之微米Micro）膜层。因此，（其良好的被覆特性与功能，不同且优异于一般沉浸式或喷雾式的表面处理方式。 3.真空镀膜流程 粉末状之镀膜材料（Dimer）在经过汽化（150℃）与裂解（650℃）过程后，进入镀膜室中，在常温下进行气相沉淀，形成Polymer膜。 真 空 镀 膜 之 特 性 说 明 1.可形成高密度之无针孔膜层。 2.可形成*薄的膜层。（1~50μm） 3.可形成均匀且一致性的膜层。（100％直角包覆性） 4.产能大且迅速。（较多可达到1KK/Batch） 5.无毒特性符合环保采购要求。 真 空 镀 膜 之 功 能 说 明 1.温度范围广：适用于-200℃至+200℃之环境温度。 2.无应力表面：电路敏感度不受影响。 3.*薄膜层：表面散热影响程度较低。 4.低摩擦系数：形成表面干膜式润滑效果。 5.有机兼容性：不形成生物排斥现像。 6.透明：膜层可达光学品质。 7.包覆性*佳：可提高电子零件及机械装置之定位。 8.抗溶剂侵蚀性：不溶解于溶剂，可耐受酸、碱液体腐蚀。 9.高阻滞性：氧气、水气渗透性*低，同时防止游离。 10.绝缘性：可耐受3000v/AC高电压。 。 真空镀膜应用在散热风扇里便可以放在水中运转，是一款适合在高湿度 甚至会进水的恶劣环境下使用， 解决了户外水点湿气重的散热难题。 想观看*风扇实验视频，请看以下的网址，谢谢/v_show/id_XNDAxNzMxOTIw.html