激光焊接技术的特点

在汽车制造工艺里，焊接是汽车装配流水线上一道不可缺少的工序。通常来讲 焊机，车身焊接主要有电阻电焊、缝焊、二氧化碳焊等方式。在零件焊接上，应用到的焊接技术还有闪光焊、电子束焊、电栓焊、脉冲焊、摩擦焊等。近年来，世界上较新出现了激光焊接技术 自动氩弧焊机，并且发展得很快。

与目前传统的点焊工艺不同，激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合，通俗而言就是焊接后的钢板硬度相当于一整块钢板，从而将车身强度提升30%，车身的结合精度同样大大提升。当然，激光焊接的实际使用意义并不仅于此。一般来说 高频钎焊机，车辆在道路上行进时来自地面的颠簸会转换成每分钟上千次的扭曲运动考验车身，如果车身结合精度、强度不够，轻则车内异响频频、噪音大，严重的可能导致安装在车辆上的零部件如变速箱、前后桥的损坏或者车身断裂。

传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。所以说，激光焊接是一门技术性非常强的**制造工艺。

滚焊机特点有哪些

● 高强度的机体结构。

● 焊轮电*座滑动触点，采用特殊结构银轴瓦，保证传导大电流功率损耗低，使用寿命长。

● 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。

● 焊轮驱动采用变频调速电机，转速调节范围大，速度稳定。

● 可加装焊轮修整装置，焊轮磨损时，无需拆下就可对其进行修整。

● 有纵焊，横焊两种形式，适应各种工件焊接。

广泛用于箱体:如汽车﹨摩托车油箱，桶体:如钢桶，以及成形板材工件，如轮圈﹨消声﹨暖气片等的缝焊。

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