概述： 　　　压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单**。但是，为了降低运行成本提高工作效率，有必要净化此压缩空气。通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，能够提高能源的利用率。 所谓的有害物质是指使用过的油及金属片、碳、特龙片、配管中的锈等。压缩空气混入这些物质后会引起系统瘫痪，从而影响了正常的生产过程。 　　 我国各发电厂均采用标准化方案。各类阀门为气体自动远程控制。由于压力空气中的水，及油等杂质污染，造成气动阀门无法启闭等现象。严重影响了控制系统的操作并由此造成事故。并且由于南方等城市空气湿度大，造成电除尘输灰系统故障并影响锅炉燃油燃烧系统。 　　 基于以上各种原因。我公司特别针对发电厂研制的空气脱水除油精密过滤器系统。解决含水及含油问题带来的影响。使自动阀门作业灵敏。电除尘输灰系统工作正常。锅炉燃烧系统稳定等。 压缩空气中水的由来： 当空气温度每上升11°C，空气保持水蒸气的能力就增加一倍，空气在压缩 过程中体积减小，而温度显着升高，压缩空气在输送过程中温差变化很大，所以压缩空气中水的问题非常**，因此过滤器除水能力就成为衡量过滤器性能好坏的标准.中泰过滤器专门为除水而设计。 压缩空气水的来源及含量： 1.压缩空气的露点是一个温度数量，在此温度时，压缩空气中实际存在的水蒸气 量，与压缩空气 保持水蒸气的能力相等。这个温度就是空气的露点。 2.相对湿度，是空气实际含水量与空气保持水份的能力的比值。因此，相对温度总是表示为一个百分比数值。 工作原理 　　　 本套过滤器为一体式结构，通过初级旋风，二级精细捕集，聚结过滤分离的原理，将压缩空气中的水，油及细微杂质层层拦截并收集排放。 1.携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入中泰压缩空气过滤器过滤装置。过滤装置为中泰自研的旋风分离装置。当气流切线进入过滤器内部后，过滤器内部中心管焊接有螺旋叶片，并且每套叶片都经过特殊处理，气流经过摩擦叶片后分离*，较普通的分离器脱水效率*高。 水及油滴通过离心力作用后，沿着过滤器筒体内壁汇集到底部集液槽内，定期排污即可实现初级分离。 2.当压缩空气通过旋风分离后，进入到二级捕集过滤阶段。进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。二级捕集阶段为气流撞击，折流的原理达到脱除和分离的目的。在经过初效分离后，含有细微的水气混合物反复碰撞捕集器，并经过180°折流，气体能够轻松的进入净化阶段。液态水及油等由于重力作用，会并碰撞折流后残存在二级分离器上并流到收集位置。载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出 6.压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被*二分离阶段滤除。经*过滤后的压缩空气进入了*滤芯。压缩空气通过*二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，此时的气态的油及水在漩涡中与特色滤材的滤芯壁形成布朗运动。并再次被聚结成油滴和水底，通过滤芯层后再次别分离出来，达到气水分离的目的。 7.经过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。 8 精密过滤器，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用我公司研发的聚结式除油脱水滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤精度，以达到脱水除油的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类气体过滤、提纯处理的理想设备。 一、工况条件与技术指标 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 进气压力（Inlet pssure): 0.1～1.2MPa 二、型号规格与性能参数 型号 　　项目 处理量Nm3/min 外形尺寸mm 接口尺寸 重量Kg 脱水除油效率% 直径 总高 ZT-QT-80-15 1.2 90 400 　 DN15 10 95 ZT-QT-80-20 2.4 90 420 DN20 　 10 95 ZT-QT-100-20 3.8 110 440 DN20 15 95 ZT-QT-100-25 6.5 110 440 DN25 20 95 ZT-QT-100-40 10.7 110 440 DN40 22 95 ZT-QT-150-25 13.8 160 500 DN25 25 97 ZT-QT-150-40 17 160 500 DN40 27 97 ZT-QT-150-50 23 160 500 DN50 30 97 ZT-QT-150-65 27 160 500 DN65 30 97 ZT-QT-200-50 33 220 900 DN50 35 98 ZT-QT-200-65 45 220 900 DN65 35 98 ZT-QT-200-80 55 220 900 DN80 37 98 ZT-QT-300-80 65 325 1150 DN80 40 98 ZT-QT-300-100 85 325 1150 DN100 50 98 ZT-QT-400-80 100 430 1650 DN80 140 99 ZT-QT-400-100 120 430 1650 DN100 160 99 ZT-QT-500-150 150 530 1650 DN150 300 99 ZT-QT-600-150 180 600 1700 DN150 400 99 ZT-QT-800-200 200 800 2200 DN200 600 99 ZT-QT-1000-300 600 1000 2400 DN300 800 99 精密过滤器概述 　　精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。 　　 精密过滤器应用 　　用于各种压缩空气的气液分离装置。适用范围广。食品。化工。环保等工业领域。 精密过滤器特点 1、能去除水、油雾、固体颗粒，**去除0.01μｍ及以 上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 　 2、结构合理，体积小、重量轻； 　 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、分段净化处理，使用寿命长 5、**滤除5微米以上颗粒 6、99.9%滤除油滴，油雾浓度控制在0.1PPM以下 7、无水滴，显着降低气压露点，可达冷干机同样效果 8、经过组合单元设计可以扩展达到*高过滤要求 9、易于安装，维修保养过程简单无需消耗能源，通过设计原理达到显着过滤效果 精密过滤器材料 1、外壳：不锈钢或者**碳钢； 　 2、内部做防腐涂层。外部喷漆处理或者保温材料包裹； 　　 3、滤芯材料：中泰自行研发的气体脱水除油滤材。 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器 通用范围：一般往复式或者螺杆空压机出口管道 材质：多层玻璃纤维滤芯 　　 滤杂质：5MICRON 　　 滤油含量：1PPM 　　 压力：16KG/CM 　　 温度：80℃ 　　 一般压差：0.2KG/CM 　　 压差：0.7KG/CM 　　 功能：将压缩气内大量的油气滤到1PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON。水的脱除效率为98%以上。 　　 过滤器选型的一般原则 1、进出口通径 　　原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 　　2、公称压力 　　按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择 　　主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表"滤网规格"。 　　 4、过滤器材质 　　过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 　　 5、过滤器阻力损失计算 　　水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa